Alberti は、あらゆるマシニング センター向けのアングル ヘッド、さまざまな旋盤メーカー向けの固定および回転ツールホルダ、あらゆるニーズに対応する特別なアプリケーション ソリューションを設計、製造、サポートしています。

Albertiアングルヘッド

　　同社の中核事業はアングルヘッドで、主に立形フライス盤、水平または作業アイランド、ロボットなどのマシニングセンターで使用される工作機械アタッチメントで、ツールチェンジャを介して自動的に交換したり、フランジを介して手動で組み立てたりすることができます。 これらは、工作機械スピンドルの動きを「遅延」方式で、工作機械に直角に、ドリル、フライス、タップなどの工具に伝達するために使用されます。 これらには独自のモーターがないため、ワークピースのさらなる配置が必要なすべての操作を実行するための工作機械の拡張機能と考えることができます。

　　メインシャフト一体型のアルベルティアングルヘッドにより剛性を高め、曲げ硬度を25％向上させ、6.3Gのダイナミックバランスを実現。 本体部は耐衝撃性に優れた鋳鉄製で、普通鋼やアルミ製のアングルヘッドに比べて熱的安定性と剛性が向上しています。 出力主軸も鋳鉄製で、二重シール構造により切削液の浸入を防止、主軸振れは0.005以内（5μm以下）と厳しく管理されており、他メーカーと比較して工具寿命が優れています。 リムと円筒形の PIN が一体化されているため、加工中の構造全体の剛性と安定性が向上し、非常に正確な PITCH サイズにより、PIN とストップ ブロックが完璧に組み合わされます。 すべての部品は工場出荷前に恒温室で3D測定されます（世界一精度が高いと知られるミツトヨ製LEGEX 776を使用）内部冷却設計のアングルヘッドもあります35年の製造経験100 % イタリア製 リサイクル可能 工具マガジンを入れると自動的に工具が交換されます。

Alberti　アクセル

　　これらの製品は、内部に小型エアモーターを使用しているのが特徴です。 この場合、動きは機械から工具に伝達されるのではなく、別の接続を介して空気圧モーターから工具に伝達されます。 これらは機械式アングルヘッドよりもはるかに小さく、高い回転速度を必要とする加工作業 (金型など) や小さな工具サイズを必要とするフライスセンターに適しています。 スリムライン: Turboflex とは異なり、内部にエアモーターはなく、オートバイを車から直接取り込みます。 。

　　Alberti 増速機は、小型の空気圧モーターを使用する原理に基づいています。 Turboflex シリーズ: 空気圧 60000rpm、高いバー数、ストレートまたは角度付きスピンドル付き この製品は、高速 (金型など) と小さな工具サイズを必要とする加工用のフライス センターに適しています。 スリムシリーズ: Turboflex とは異なり、内部にエア駆動モーターはなく、スピンドル駆動は 20,000RPM です。 TurboflexシリーズとSlimシリーズはいずれも自動工具交換が可能で、高速穴あけ、研磨、彫刻などに使用される0.1～6mmの工具による精密加工に適しています。

Alberti　電動工具ホルダー

　　CNC旋盤に適した旋削部門に限定された工作機械アクセサリ。 名前にもかかわらず、それらには独自のアクションはなく、代わりにアクションが機械のターンテーブルから取り出され、ドリル、カッター、タップなどのツールに転送されます。 Alberti は、Mura、Okuma、Mori Seiki、Mazak、BMT または VDI タレットを含むさまざまなメーカーの旋盤用の固定および回転ツール ホルダーを製造しており、クイックカプラーを使用したスマートな改造も可能です。

　　イタリアの Alberti は、VDI や BMT アタッチメントなどのさまざまな工作機械用のミーリング ヘッドと駆動工具ホルダーを製造しています。

　　アキシャル、ラジアル、ユニバーサル、オフセット、デュアル出力、高圧内部冷却など、さまざまなサイズとモデルが用意されています。